Kratak uvod
TONY mješalica s dvostrukom osovinom koristi se za prethodno miješanje sirovina i podešavanje vlage u proizvodnoj liniji peleta od biomase. Dvije osovine koje se okreću u suprotnim smjerovima s lopaticama od legure stvaraju 3D konvekcijsko miješanje kako bi se drveni prah, prah slame i drugi materijali ravnomjerno izmiješali. Opcionalni sistem raspršivanja maglice za preciznu kontrolu vlage. Tijelo spremnika može biti vruće pocinčano kako bi odoljelo vlazi i koroziji od organskih kiselina iz biomase. Potpuno zatvorena konstrukcija s otvorom za uklanjanje prašine, frekvencijskim pogonom i zaštitom od preopterećenja. Kontinuirano punjenje i pražnjenje, jednostavno povezivanje s drugom opremom u liniji za pelete.
TONY mješalica s dvostrukom osovinom pogodna je za prahove biomase kao što su drveni prah, prah bambusa, prah slame, palmino vlakno, prah ljuske kikirikija i prah ljuske orašastih plodova. Također se može koristiti za miješanje i blendiranje sirovina za organsko gnojivo i prahova za stočnu hranu.
Napomena: Krupni materijali moraju se prethodno usitniti. Materijali s prevelikom veličinom čestica nisu pogodni za direktno punjenje u mješalicu.
Radni princip
Mješalica s dvostrukom osovinom je horizontalni uređaj za kontinuirano miješanje za proizvodnju peleta od biomase. Koristi dvije paralelne osovine koje se okreću u suprotnim smjerovima s lopaticama od otporne legure. Dok se osovine okreću, lopatice neprekidno podižu, prevrću i guraju sirovine unutar spremnika, stvarajući trodimenzionalnu konvekcijsku cirkulaciju. Ova struktura učinkovito razbija grudve materijala i ravnomjerno miješa različite prahove biomase bez mrtvih kutova. Tijekom procesa miješanja, materijali se ravnomjerno kreću od ulaza za punjenje do izlaza za pražnjenje kako bi se postigao kontinuirani rad. Opcionalni sustav raspršivanja maglice raspršuje jednoličnu vodenu maglicu za podešavanje vlage materijala, održavajući sirovine u najboljem stanju za peletiranje. Potpuno zatvoreno kućište smanjuje onečišćenje prašinom. |  |
Opremljena zaštitom od preopterećenja i frekvencijskim upravljanjem, mješalica izbjegava oštećenja od zaglavljivanja i prilagođava se različitim brzinama punjenja. Na kraju, ravnomjerno izmiješani materijali sa stabiliziranom vlagom dostavljaju se u silos i stroj za peletiranje na daljnju obradu.
Glavni dijelovi
1. Glavno tijelo spremnika: Horizontalni spremnik u obliku slova U, opcionalna vruća pocinčana obrada za vrhunsku otpornost na koroziju. Inspekcijski otvori mogu se postaviti na vrhu spremnika za promatranje materijala i održavanje lopatica.
2. Dvostruke osovine za miješanje + lopatice od legure: Dvije paralelne glavne osovine opremljene lopaticama od legure s visokim sadržajem kroma koje imaju izvrsnu otpornost na trošenje i udarce. Dvije osovine rotiraju sinkrono u suprotnim smjerovima kako bi pokrenule materijale u konvekcijsko prevrtanje.
3. Pogonski sustav: Sastoji se od motora i reduktora; frekvencijski pogon je opcionalan. Uređaj za zaštitu od preopterećenja automatski isključuje jedinicu pri zaglavljivanju materijala uzrokovanom tvrdim nečistoćama, štiteći glavne osovine i lopatice.
4. Ulaz i izlaz: Gornji ulaz za punjenje i kontinuirani donji izlaz za pražnjenje, koji se mogu izravno spojiti na transportnu opremu.
5. Brtvljenje i otvor za uklanjanje prašine: Koristi potpuno zatvorenu strukturu spremnika. Rezervirano sučelje za uklanjanje prašine prikuplja prašinu nastalu tijekom miješanja.
Parametar
Model | Kapacitet pražnjenja (L) | Kapacitet punjenja (L) | Teoretska produktivnost (m³/h) | Snaga motora za miješanje (kW) | Snaga motora za podizanje (kW) | Brzina osovine za miješanje (o/min) | Maks. veličina agregata (mm) | Visina pražnjenja (mm) | Ukupne dimenzije (mm) | Ukupna težina (kg) |
TS500 | 500 | 800 | 25 | 2*18.5 | 5.5 | 35 | 60 | 1500 | 2800*2100*2300 | 4000 |
TS750 | 750 | 1200 | 35 | 2*30 | 7.5 | 30 | 60 | 2700 | 4500*2250*2800 | 6800 |
TS1000 | 1000 | 1600 | 50 | 2*37 | 11 | 30 | 60 | 2700 | 4800*2500*2900 | 8500 |
Koja su područja primjene?
1. Industrija biomase peleta: Miješajte drveni prah, bambusov prah, prah slame, palmino vlakno i prah ljuske. Podesite vlažnost sirovine kako biste stabilizirali formiranje peleta.
2. Industrija organskog gnojiva: Miješajte organske materijale, pomoćne prahove i aditive za granulaciju gnojiva.
3. Industrija prerade hrane za životinje: Ravnomjerno miješajte različite sirovine za hranu za životinje kako biste poboljšali kvalitetu hrane.
4. Nova energija i recikliranje krutog otpada: Miješajte poljoprivredne ostatke i usitnjene otpadne materijale za ponovnu preradu.
5. Industrija građevinskih materijala: Miješajte praškaste sirovine za lagane materijale.
Značajke
Konkretno, prednosti dvovratilnog miksera uključuju:
Efikasna proizvodnja: dvovratilni mikser radi u kontinuiranom režimu, podržava istovremeno punjenje, miješanje i pražnjenje te efikasno poboljšava efikasnost proizvodnje miješanja u poređenju s konvencionalnom opremom za miješanje.
Stabilne performanse: uređaj za miješanje izrađen od legiranih odljevaka opremljen je motorom velike snage i planetarnim reduktorom s visokim nazivnim izlaznim momentom kako bi se osigurao stabilan rad opreme.
Ekološki prihvatljiv dizajn: proces miješanja i transporta odvija se u zatvorenom prostoru, što neće uzrokovati curenje prašine, te je čist i ekološki prihvatljiv.
Materijal otporan na habanje: lopatica za miješanje izrađena je od materijala otpornog na habanje i posebno je polirana kako bi imala visoku otpornost na habanje.
Kompaktna konstrukcija: cijela mašina ima kompaktnu konstrukciju, zauzima malo prostora, ima stabilan prijenos, visoku pouzdanost i nisku razinu buke.
Svestranost: pogodan za vlaženje i utovar letećeg pepela ili sličnih materijala u termoelektranama, rudnicima i drugim industrijama, čime se efikasno poboljšava efikasnost proizvodnje.
Detalji
Ključne točke odabira modela
1. Odabir modela prema kapacitetu proizvodne linije: uskladite model mašine na osnovu satnog učinka proizvodne linije kako biste osigurali dovoljno vrijeme zadržavanja materijala u spremniku za temeljito miješanje. 2. Odabir materijala: za vlažne radionice i biomasu kao sirovinu preferira se toplo pocinčani spremnik. Ako sirovine sadrže mnogo tvrdih nečistoća, moraju se koristiti lopatice od legure. 3. Zahtjev za vlaženjem: opremite opcionalnim sistemom raspršivanja maglice kada vlažnost sirovine jako varira kako biste stabilizirali sadržaj vlage. |  |
4. Prostor i povezivanje: Potvrdite prostor za montažu na licu mjesta i provjerite visine ulaza i izlaza materijala radi lakšeg povezivanja s uzvodnom i nizvodnom transportnom opremom.
5. Zaštita radnih uslova: Instalirajte prateće cjevovode za uklanjanje prašine za radionice s velikom količinom prašine. Pojačajte zaštitu od preopterećenja ako sirovine sadrže veliku količinu tvrdih materija.
Studija slučaja klijenta
Posjeta kupaca
Usluga
 | Kako možete pronaći svoju idealnu opremu? Nudimo sljedeće usluge: Prilagođena rješenja za sirovine. Detaljne predstavljanje proizvoda u roku od 24 sata. Naši ključni odjeli kontroliraju narudžbe, provode stroge kontrole kvalitete i pružaju standardiziranu, preciznu proizvodnju. Pružamo podršku u proizvodnji i upravljanju, upućujući iskusno osoblje da pomogne kupcima u proizvodnji. Pružamo 24-satne telefonske smjernice i pomažemo kupcima u obuci zaposlenika. Kontaktirajte nas i primite profesionalan odgovor. Već više od dva desetljeća naši proizvodi i usluge uživaju izvrsnu reputaciju na ovom tržištu. |
Pružamo vrhunsku uslugu prije prodaje, tokom prodaje i nakon prodaje. Naš profesionalni tim može pružiti sveobuhvatan paket usluga kako bi osigurao da dobijete najkvalitetniju i najprikladniju opremu po najnižoj cijeni. Nudimo jednogodišnje jamstvo kako bi osigurali da vaša oprema radi glatko i pouzdano. Također pružamo doživotnu uslugu i podršku za rezervne dijelove.
Profil kompanije
Često postavljana pitanja
1. Možete li prilagoditi proizvode za kupce?
Da, možemo prilagoditi i proizvesti mašine za drobljenje prema zahtjevima ili crtežima kupca.
2. Kakav je kvalitet vaših proizvoda?
Ako se nakon prijema opreme pojave bilo kakvi problemi s kvalitetom, naša kompanija će ispuniti svoje obaveze u skladu s ugovorom.
3. Kako možemo vjerovati vašoj fabrici?
Preporučujemo da posjetite našu fabriku kako biste pregledali proizvode, provjerili stvarno stanje proizvoda i saznali više o našoj fabrici.
4. Zašto se cijene mijenjaju tako često?
Cijene zavise od najnovijih cijena sirovina.
5. Koja je vaša minimalna količina narudžbe?
Minimalna količina narudžbe je 1 jedinica. Bili bismo zahvalni ako biste mogli izvršiti narudžbu.
6. Koji je garantni rok za vaše mašine?
A: Garantni rok naše opreme je 12 mjeseci, isključujući dijelove koji se troše. Ako imate bilo kakvih pitanja, također pružamo 24-satnu online podršku.
