Stručnjaci iz industrije upozoravaju da slijepo primjenjivanje standardnih peletača na različite biomase može dovesti do loše kvalitete peleta, niskog učinka i čestih kvarova opreme.
U brzorastućoj industriji peletiranja biomase, mnogi novi učesnici često pitaju može li jedna peletača univerzalno prerađivati sve vrste sirovina, uključujući slamu, piljevinu, ljuske riže, koru i krmno bilje. Odgovor, prema stručnjacima iz industrije, jest da peletače nisu potpuno univerzalne. Iako mogu obrađivati više materijala, uspješna prerada uvelike ovisi o pravilnoj prilagodbi i podešavanju.
Osnovni izazov leži u različitim fizičkim svojstvima različitih sirovina. Lagani, mekani materijali poput slame, ljuski riže i sijena imaju kratka vlakna i relativno se lako sabijaju. Konvencionalne matrice s omjerom kompresije mogu učinkovito prerađivati te materijale, a većina standardnih peletača može održavati stabilnu proizvodnju.
Međutim, tvrdi materijali poput krupne piljevine, bambusovih iverica, tvrdog drveta i kore imaju duga vlakna, visoku tvrdoću i jak otpor. Prerada tih materijala zahtijeva znatno veću snagu opreme, čvrstoću matrice i omjere kompresije. Prisiljavanje običnih modela da obrađuju takve materijale često rezultira začepljenjem matrice i zastojima stroja.
Takozvane “univerzalne peletače” koje su trenutno na tržištu stoga nisu univerzalno primjenjive, već zahtijevaju posebne prilagodbe i modifikacije. Standardna višenamjenska TONY peletača, na primjer, može se prilagoditi većini poljoprivrednih i šumskih otpadnih materijala promjenom matrica s različitim omjerima kompresije, podešavanjem razmaka između pritisnih valjaka i kontrolom brzine hranjenja.
Sadržaj vlage još je jedan kritičan faktor. Sirovine se općenito moraju održavati između 12% i 18% vlage. Ako su presuhe, peletiranje postaje otežano; ako su prevlažne, peleti lako postaju rastresiti i pljesnivi. Bez obzira na materijal, nedovoljan sadržaj vlage spriječit će pravilno peletiranje.

Stručnjaci iz industrije naglašavaju da postizanje višenamjenske funkcionalnosti i stabilne proizvodnje zahtijeva više od same univerzalne opreme. Parametri se moraju prilagoditi specifičnim karakteristikama materijala. Ciljani odabir i znanstveno podešavanje parametara opreme mogu spriječiti kvarove opreme, produžiti vijek stroja i osigurati dobro formiranje peleta, stabilan učinak i zadovoljavajuću kvalitetu.
Ovaj pristup u konačnici omogućuje jednom stroju da prerađuje više sirovina, smanjujući troškove ulaganja u opremu i povećavajući profit od proizvodnje za operatere.