Peletizator rižine slame

Kratak uvod

Peletizator rižine slame je visokoefikasni uređaj za formiranje posebno dizajniran za razvoj biomase energije. On pretvara poljoprivredni i šumski otpad kao što su slama i stabljike u biomasno peletno gorivo visoke gustoće i visoke kalorijske vrijednosti kroz proces kompresije pod visokim pritiskom i niskom temperaturom. Ova oprema koristi naprednu tehnologiju peletiranja s prstenastom matricom, ne zahtijeva hemijske aditive ni veziva. U potpunosti se oslanja na svojstva omekšavanja i vezivanja vlastitog lignina materijala pod visokom temperaturom i pritiskom za postizanje peletiranja, što je čini idealnim izborom za zaštitu okoliša, uštedu energije i pretvaranje otpada u bogatstvo.

Tehnologija prerade

Osnovna oprema je peletirka za pelete od rižine slame

Obrada sirovina: raspakivanje i grubo sjeckanje bala slame, uklanjanje kamenja, eksera i drugih nečistoća.

Mljevenje: mljevenje na prah od 2-5 mm.

Sušenje: podešavanje sadržaja vlage na 12-15%; ovaj korak se može preskočiti za suhu slamu.

Peletiranje: ekstrudiranje pomoću mlina za pelete s vertikalnom prstenastom matricom.

Hlađenje: hlađenje radi stvrdnjavanja peleta.

Prosijavanje: uklanjanje slomljenog praha; recikliranje praha.

Pakiranje: pakiranje u vreće i skladištenje gotovog proizvoda.

Glavni dijelovi

TONY-jev peletizator za rižinu slamu

Glavni rezervni dijelovi

Parametar

Prikladne sirovine

Ova oprema ima široku prilagodljivost na sirovine i može prerađivati razne poljoprivredne i šumske otpade i materijale biomase: Kategorije sirovina: specifične sirovine: slama usjeva, rižina slama, pšenična slama, kukuruzna slama, pamučna slama, sojina slama, rižina slama itd. Poljoprivredni i šumski otpad: grane, lišće, bambusove strugotine, iverje voćnog drveta, prazni grozdovi palminih plodova itd. Nusproizvodi prerade: rižine ljuske, rižine ljuske, ljuske kikirikija, ljuske suncokreta, piljevina, drveni prah, drvna sječka, piljevina itd. Ostala biomasa: krma, otpadni papir, karbonski prah itd.

Područja primjene

Gorivo od peleta biomase koje proizvode mašine za peletiranje slame ima široku primjenu:

1. Industrijska toplotna energija:

Gorivo za kotlove (zamjena za fosilna goriva kao što su ugalj i nafta)

Industrijski izvor toplote za metalurške, hemijske i fabrike gumenih proizvoda

Proizvodnja električne energije iz biomase u elektranama

2. Komercijalne usluge:

Grijanje i snabdijevanje toplom vodom za hotele i restorane

Komercijalni objekti kao što su kupatila i fabrike hrane

3. Stambena upotreba:

Gorivo za grijanje domaćinstava

Alternativa čiste energije za ruralna domaćinstva

4. Ostale primjene:

Prerada stočne hrane (neke pelete se mogu koristiti kao stočna hrana)

Organsko gnojivo (pepeo nakon sagorijevanja je visokokvalitetno organsko kalijevo gnojivo)

Višenamjenski razvoj kao što su supstrat i prerada sirovina

Detalji

1. Mjenjač po specifikaciji

Opremljen prilagođenim HUIXIN mjenjačem s brendom TONY. Uvećani i zadebljani unutrašnji zupčanici, kao i ojačano vratilo zupčanika, pružaju izuzetne performanse pri velikim opterećenjima za kontinuirane operacije peletiranja.

2. Konstrukcija od nerđajućeg čelika 304 za ključne komponente

Kritični dijelovi koji dolaze u kontakt s materijalom, uključujući ulaz za hranjenje, gornje kućište za pražnjenje, haubu za prašinu, nož za podizanje i unutrašnji nož za rezanje, izrađeni su od nerđajućeg čelika 304. Ovaj materijal nudi vrhunsku otpornost na koroziju i rđu izazvane parom, značajno produžavajući radni vijek mašine u uslovima peletiranja s visokom vlažnošću.

3. HUIXIN kaljeni reduktor montiran na dnu

Teški reduktor s tvrdom površinom zuba od HUIXIN-a postavljen je ispod kućišta za pražnjenje. Ovakav raspored povećava izlazni obrtni moment, omogućava stabilan prijenos snage i smanjuje rizik od kvara komponenti.

4. Optimizirano gornje kućište za pražnjenje

Izrađeno od nerđajućeg čelika 304 s lučnim profilom. Uklanja rizik od pucanja uzrokovanog naprezanjem pri zavarivanju, ima visoku vlačnu čvrstoću za dugotrajnu upotrebu, dok zakrivljena površina sprječava slučajne ozljede operatera.

5. Unaprijeđeni rotacioni oslonac postavljen na dnu

Redizajnirani rotacioni oslonac montiran je ispod kućišta za pražnjenje umjesto tradicionalne instalacije na vrhu. Ova strukturna promjena drži ga podalje od erozije parom u gornjem dijelu, rješavajući uobičajene probleme poput rđe i preranog kvara unutrašnjih čeličnih kugli.

6.Zadebljani nož za podizanje od nehrđajućeg čelika

Nož za podizanje od 304 nehrđajućeg čelika velike debljine izdržava visoke temperature i koroziju od pare. Omogućava efikasno miješanje i transport materijala, te djelotvorno sprječava zgrudnjavanje i nakupljanje sirovine unutar komore za peletiranje.

7.Podesivi unutrašnji nož za rezanje

Unutrašnji nož za rezanje omogućava fleksibilno podešavanje položaja. Operateri mogu mijenjati izbačaj rezanja kako bi dobili željenu dužinu peleta, uz jednostavno postavljanje i praktično podešavanje na licu mjesta.

Jedinstvene prednosti

TONY 185KW mlin za pelete s ključnim dijelovima od 304SS u odnosu na konkurentske modele od 201SS

1. Otpornost na koroziju od pare, manja sklonost tačkastoj koroziji i rđanju

Konkurenti koji koriste nehrđajući čelik 201 (nizak sadržaj nikla, visok sadržaj mangana) skloni su oštećenju pasivnog filma u okruženjima s visokotemperaturnom parom i organskim kiselinama iz biomase. Nakon nekoliko mjeseci rada, kućište ispusta, hauba za prašinu i lopatice za podizanje požutjet će i razviti tačkastu koroziju, a na zavarenim spojevima pojavit će se preferencijalna korozija.

Ulaz, kućište ispusta, hauba za prašinu, lopatice za podizanje i unutrašnji rezač ovog stroja izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304. Uz dovoljan sadržaj nikla, pasivni film je stabilan, pa je manje sklon rđanju čak i nakon dugotrajnog izlaganja vlažnoj pari i organskim kiselinama iz slame. Pogodan je za proizvodne linije sa slamom i rižinom slamom uz kondicioniranje parom, značajno produžavajući ukupni vijek trajanja stroja.

2. Veća otpornost na pukotine na zavarenim spojevima, poboljšana strukturna stabilnost

Nehrđajući čelik 201 ima visok rizik od interkristalne korozije nakon zavarivanja, a mikropukotine se lako stvaraju na zavarenim spojevima. Dugotrajne vibracije i visoke temperature uvelike povećavaju rizik od pucanja kućišta.

Nehrđajući čelik 304 ima bolju žilavost. Lučna integrirana struktura gornjeg kućišta ispusta oslobađa naprezanje od zavarivanja, pruža visoku vlačnu čvrstoću, smanjuje pucanje kućišta i curenje praha te smanjuje učestalost zastoja radi održavanja.