Automatska mašina za pakovanje

Kratak uvod

Potpuno automatska mašina za pakovanje je integrisani sistem za pakovanje granula koji samostalno obavlja cijeli proces—uključujući uzimanje vrećica, otvaranje, postavljanje, kvantitativno vaganje, punjenje, zatvaranje i transport. Njena glavna prednost u odnosu na poluautomatske modele je što eliminiše potrebu za ručnim postavljanjem vrećica, zahtijevajući samo minimalno osoblje za povremeno dopunjavanje zaliha praznih vrećica. Sposobna da se integriše u kompletne proizvodne linije za granule kako bi se postiglo kontinuirano, automatizovano pakovanje, široko se koristi u velikoj industrijskoj proizvodnji za proizvode kao što su peleti biomase, stočna hrana i organska đubriva.

Potpuno automatska mašina za pakovanje u gotove vrećice (za velike vrećice od 15–50 kg; glavna oprema za pakovanje peleta biomase): Koristi gotove tkane vrećice; ima automatsko dovođenje i šivenje vrećica; pogodna za pogone peleta.

Potpuno automatska mašina za pakovanje je potpuno automatizovana od doziranja do gotovih proizvoda, smanjuje ručno učešće, izbjegava direktan kontakt ljudi i proizvoda, smanjuje rizik od bakterijske kontaminacije i osigurava kvalitet proizvoda‌.

Radni princip

Ova potpuno automatska mašina za pakovanje je sistem za kvantitativno pakovanje u vrećice s kontrolom putem PLC-a. Automatizira cijeli proces—zahtijeva samo periodično ručno dopunjavanje praznih vrećica—i idealna je za pakovanje granuliranih materijala velikih razmjera kao što su peleti biomase, stočna hrana i organsko gnojivo.

Nakon pokretanja, robotska ruka s vakuumskim usisnim čašicama automatski preuzima i ulaže gotove tkane vrećice iz spremnika, istovremeno otvarajući otvor vrećice. Nakon što se potvrdi da je vrećica uspješno otvorena, ruka je prenosi na stanicu za punjenje, gdje pneumatski mehanizam steže otvor vrećice. Materijal pohranjen u gornjem lijevku dovodi se u lijevak za vaganje putem mehanizma za dvobrzinsko (brzo/sporo) doziranje, pri čemu mjerne ćelije bilježe podatke o težini u realnom vremenu. Sistem u početku brzo puni radi maksimalne efikasnosti, zatim prelazi na sporo doziranje kako se približava ciljna težina, kako bi se kompenzirao materijal u "letu" (materijal koji pada kroz zrak), a doziranje se zaustavlja kada se postigne ciljna težina.

Nakon završetka vaganja, materijal se automatski ispušta u vrećicu. Nakon punjenja, mehanizam za stezanje se otpušta, a vrećica se transportuje do stanice za šivanje radi automatskog preklapanja vrha i šivanja. Gotove vrećice se ispuštaju putem transportne trake; opcionalno se može dodati kontrolna vaga za provjeru težine i automatsko odbacivanje neodgovarajućih proizvoda. Oprema ima višestruke sigurnosne blokade koje sprječavaju ispuštanje materijala u slučaju nedostatka vrećice, neuspješnog otvaranja vrećice ili nedovoljnog pritiska zraka, čime se izbjegava rasipanje materijala.

Cijeli proces funkcioniše u kontinuiranom ciklusu, eliminirajući potrebu za ručnim postavljanjem vrećica, uz istovremeno osiguranje visoke efikasnosti pakovanja i efikasne kontrole prašine. Sistem se može integrirati s uzvodnim proizvodnim linijama i nizvodnom opremom za paletizaciju kako bi se postigla potpuno automatizirana proizvodnja, značajno smanjujući potrebu za operaterima na licu mjesta, osiguravajući dosljednu tačnost pakovanja i zadovoljavajući zahtjeve kontinuirane proizvodnje velikih postrojenja za preradu peleta.

Radni proces

Glavni dijelovi

1. Skladištenje vrećica i mehanizam za automatsko doziranje vrećica: Spremnik skladišti tkane vrećice; robotska ruka s vakuumskim čašicama automatski podiže, transportuje i otvara vrećice, uz upozorenje za automatsko dopunjavanje vrećica.

2. Lijevak za materijal + sistem za doziranje s promjenjivom frekvencijom: Lijevak ima vibracije zidova za sprječavanje stvaranja mostova; dvobrzinsko doziranje (trakom ili vibracijama) minimizira lomljenje granula.

3. Jedinica za vaganje i mjerenje (jezgro): Sastoji se od lijevka za vaganje i visokopreciznih mjernih ćelija; automatska kompenzacija pada osigurava stabilnost vaganja.

4. Pneumatski mehanizam za stezanje i punjenje vrećica: Robotska ruka poravnava otvorenu vrećicu s izlaznim otvorom; pneumatski cilindar steže otvor vrećice, osiguravajući zatvoren proces punjenja s kontrolom prašine.

5. Sistem za zatvaranje i transport: Sadrži automatsko preklapanje i šivanje vrha vrećice, s transportnom trakom za gotove vrećice; opcije uključuju kontrolno vaganje, detekciju metala i automatsko odbacivanje neispravnih vrećica.

6. PLC sistem upravljanja putem ekrana osjetljivog na dodir: Podržava pohranjivanje parametara jednim dodirom, totalizaciju proizvodnje, samodijagnostiku kvarova, blokade (nema punjenja bez vrećice) i alarme za nizak tlak zraka; podržava MES integraciju.

Parametar

Prikladna sirovina

Ova potpuno automatska mašina za pakovanje granula u vreće dizajnirana je za slobodno tekuće, ne-ljepljive i izdržljive granulirane materijale. Obično rukuje gotovim tkanim vrećama od 15–50 kg i široko se koristi za pakovanje gotovih granuliranih proizvoda u različitim industrijama.

1. Industrija biomase: Peleti biomase kao što su drvna sječka, miješano drvo, slama i bambusovi peleti; ključna mašina za integraciju u proizvodne linije peleta.

2. Poljoprivreda i stočarstvo: Peleti hrane za stoku i perad, peleti krme, peleti organskog i složenog gnojiva; peleti žitarica kao što su kukuruz, soja i sirak.

3. Industrija plastike i hemije: Granule hemijskih sirovina kao što su PP/PE plastične granule, granule smole i granule gume.

4. Građevinski materijali i zaštita okoliša: Tvrde granule kao što su keramzit, kvarcni pijesak, aktivni ugljen, vatrostalne granule i zeolit.

5. Poljoprivredni nusproizvodi: Suhi, rastresiti granulirani materijali kao što su oljušteni kikiriki, sušeni orašasti plodovi i granule tradicionalne kineske medicine.

Detalji

TONY poluautomatska mašina za pakovanje VS automatska mašina za pakovanje

Ključne točke odabira modela

Potpuno automatska mašina za pakovanje koristi PLC upravljački sistem i veliki ekran osjetljiv na dodir, osiguravajući jednostavno i intuitivno rukovanje. Automatizira više procesa—kao što su povlačenje folije, formiranje vrećice, punjenje, kodiranje, brojanje, mjerenje i zatvaranje—eliminirajući potrebu za ručnom intervencijom nakon što se parametri postave i značajno smanjujući intenzitet rada. Ova mašina je pogodna za širok spektar oblika materijala, uključujući granule, tablete, tečnosti, prahove i paste. Nudi sveobuhvatnu funkcionalnost, uključujući automatsko mjerenje, punjenje, formiranje vrećice, zatvaranje, rezanje, transport, štampanje broja serije, stvaranje ureza za lako otvaranje, alarme za nisku razinu materijala i miješanje.

1. Proizvodni kapacitet: Za dnevne količine do 20 tona preferiraju se poluautomatski sistemi; za količine veće od 50 tona preporučuju se potpuno automatski sistemi.

2. Materijal: Za biomasu pelete preferira se dovod putem pokretne trake kako bi se smanjilo lomljenje peleta.

3. Vrsta vrećice: Koriste se tkane vrećice s otvorenim grlom.

4. Pomoćni sistemi: Moraju se predvidjeti rješenja za sakupljanje prašine, ponovnu inspekciju gotovih proizvoda i interfejse za daljnje paletiranje.

5. Okruženje: Potreban je poboljšani dizajn za zaštitu od prašine ako radionica ima visoku razinu prašine.

Prikaz proizvoda

Radionica

Profil kompanije

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD je integrisano preduzeće specijalizovano za razvoj, proizvodnju i međunarodnu trgovinu opremom za pelete više od 20 godina. Glavni proizvodi su pelet mašine sa prstenastim i ravnim kalupom za biomasu, linija za pelete biomase, mašina za pelete za stočnu hranu, oprema za sušenje, drobljenje, hlađenje i prosijavanje, miješanje i oprema za zaštitu okoliša. TONY glavna područja prerade su trupci ili otpad od namještaja, poljoprivredni ostaci usjeva, životinjski izmet i tako dalje. Gledajući u budućnost, iskreno se nadamo da ćemo uspostaviti dugoročni pouzdan odnos saradnje s klijentima širom svijeta! Godine 1998. TONY smatra poštenje osnovom i njeguje poslovni standard. Ulaže ukupno 120 miliona juana, ima površinu od 30.000 kvadratnih metara, 2 velika proizvodna područja i 6 radionica, opremljen je stranom naprednom opremom i ima preko 800 zaposlenih.

Kompanija ima 8 odjela, i to: inženjering, tehnički, prodajni, međunarodnu trgovinu, ljudske resurse, finansijski i odjel za postprodajne usluge. Ima preko 60 tehničkih istraživača i razvojnih stručnjaka i preko 50 tehničara. Oslanjajući se na snažnu snagu istraživanja i razvoja proizvoda, vrhunsku domaću proizvodnu opremu, savršenu izradu i naučno upravljanje, TONY stječe dugoročno priznanje mnogih kupaca te stječe dobar poslovni ugled i pohvale javnosti.