Kratak uvod
TONY mlin čekićar s dvostrukom osovinom je mlin čekićar koji se široko koristi za grubo, fino i mikrodrobljenje materijala. U poređenju s tradicionalnim mlinovima s jednom osovinom, ima veću silu smicanja između sebe i materijala, što može znatno povećati učinak pod uvjetom jednake snage motora. Ovaj mlin je nova vrsta visokoefikasne opreme za drobljenje koja može drobiti različite poljoprivredne otpatke kao što su biomasa slame, rižina slama, drvo i grane u materijale potrebne veličine. Također može pomoći peletizatorima da postignu bolje peletiranje.
TONY TFS serija visokoefikasnog mlina čekićara s dvostrukom osovinom idealna je za fino mljevenje različitih materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu, travu, slamu, kukuruz, korov i soju. Njegova unutrašnja struktura za vodeno hlađenje sprječava oštećenje komponenti uzrokovano trenjem tijekom dugotrajnog rada. Osim biomase, može mljeti i stočnu hranu kao što su soja, kukuruz i žitarice, kao i stajsko i peradarsko gnojivo te gnojivne materijale kao što su kemikalije. Prvenstveno se koristi u pilanama, tvornicama stočne hrane, plantažama i tvornicama organskog gnojiva.
Radni princip
Princip rada dvovratilnog uređaja 1. Osnovna struktura Sistem s dva rotora: Dvije paralelne glavne osovine (koje rotiraju istom ili različitom brzinom) opremljene su naizmjenično raspoređenim čekićima, stvarajući načine suprotnog ili istosmjernog rotiranja. Dizajn komore za drobljenje: Unutrašnja stijenka komore obložena je potrošnim oblogama, a dno je opremljeno podesivom sitom (ili bez sita). Neki modeli opremljeni su noževima za smicanje ili nazubljenim pločama. Pogonski sistem: Dva nezavisna motora prenose snagu preko remena ili spojnica, a mogu biti opremljeni uređajem za regulaciju brzine pomoću frekvencijskog pretvarača. 2. Princip rada Nakon ulaska u otvor za dovod, materijal se prvo drobi udarom čekića dvostrukog rotora pri velikoj brzini. Razlika u brzini između dva rotora stvara silu smicanja, koja dodatno trga ili reže materijal (posebno pogodno za žilave materijale). Zdrobljene čestice sudaraju se s oblogom i odbijaju se, te ih čekići više puta udaraju dok ne postanu manje od otvora sita, nakon čega se ispuštaju. Čestice koje ne zadovoljavaju standard nastavljaju ciklus drobljenja. |
|
Glavni dijelovi
 | Dozirni transporter s remenom: 1.Ravnomjerno i stabilno doprema materijale u drobilicu. 2.Elastična traka i valjci s amortizerima smanjuju habanje ulaza drobilice i čekića. 3.Frekvencijski pretvarač omogućava automatsko podešavanje brzine dodavanja. 4.Širina i veličina trake mogu se prilagoditi. 5.Izrađen od pocinčanog čelika, TONY transporter je otporan na koroziju i izdržljiv. |
Dvovratilna čekićara: 1. Dvovratilna visokoefikasna drobilica koristi dizajn s dvovratilnim rotirajućim noževima, koji može brzo usitniti veće predmete u male komade, poboljšavajući efikasnost drobljenja. 2. Široka primjenjivost: Ova drobilica je pogodna za različite vrste otpadnih predmeta, kao što su metal, plastika, drvo itd., i ima širok spektar primjena. 3. Zaštita okoliša i ušteda energije: Dvovratilna visokoefikasna drobilica koristi zatvoreni dizajn, koji smanjuje zagađenje prašinom i bukom, uz niske operativne troškove te uštedu energije i zaštitu okoliša. |  |
 | Puhač 1. Ventilator na mlinu čekićaru s dvostrukim vratilom izvlači prašinu koja nastaje tokom industrijskog proizvodnog procesa iz radnog područja snažnim usisavanjem, čime se efikasno smanjuje koncentracija prašine u zraku i time poboljšava radno okruženje. 2. Njegova visoka efikasnost ne ogleda se samo u snažnoj usisnoj snazi, već i u inovacijama i optimizaciji dizajna, poput upotrebe visokoefikasnih lopatica, inteligentnih sistema za podešavanje itd., kako bi se osigurao efekat uklanjanja prašine uz istovremeno postizanje cilja uštede energije i smanjenja potrošnje. |
Ciklon 1. Glavna svrha ciklona u visokoefikasnoj čekićari je odvajanje i sakupljanje plina i krutih tvari, posebno pri obradi materijala koji sadrže veliku količinu prašine, može efikasno smanjiti emisiju prašine i poboljšati radno okruženje. 2. Ciklonski sakupljač prašine, poznat i kao ciklonski separator, široko se koristi u industrijskoj proizvodnji kao što su prehrambena i farmaceutska industrija, a posebno je pogodan za obradu materijala s grubim česticama prašine i visokom koncentracijom prašine. |  |
 | Zračna brava 1.Sprječava prodor vanjskog zraka. 2.Ugrađen ispod ciklona na izlazu pulverizatora, ovaj zračni zatvarač smanjuje prašinu, poboljšava uslove rada i osigurava stabilno ispuštanje. 3.TONY ga proizvodi u vlastitim pogonima za pouzdan kvalitet. 4.Kontaktirajte TONY za ponude rezervnih dijelova. |
Pocinčani sakupljač prašine 1. Zagađene zračne struje prolaze kroz filterske elemente, a suspendirane čestice prašine zadržavaju se na vanjskom sloju i unutrašnjoj strukturi filterskog medija. 2. Inercijalni sudar i efekat presretanja: veće granule prašine udaraju u mreže vlakana na putu zraka i ostaju zarobljene. 3. Ova oprema zadržava sitni čvrsti otpad iz proizvodnih procesa kako bi spriječila njegovo ispuštanje u okolni zrak. 4. Ova metoda filtriranja ograničava ispuštanje zagađivača, ispunjava standarde ekoloških propisa i pročišćava izlazni zrak. |  |
 | Cijev 1. Kada je mlin čekićar u pogonu, sirovine ulaze u komoru za mljevenje. Brzo rotirajuće glave čekića udaraju i usitnjavaju materijal, stvarajući ogromne količine prašine. 2. Negativni usisni protok zraka izvlači prašinu na mjestima emisije i dostavlja te čestice u uređaj za uklanjanje prašine. 3. Spriječiti širenje prašine unutar radionice, održavati uredno radno okruženje i štititi fizičko zdravlje radnika. 4. Smanjiti mehaničko trošenje uzrokovano prašinom, poput pregrijavanja motora i ležajeva uslijed nakupljene prašine. |
Električni upravljački ormar 1. Električni upravljački sklop upravlja radnjama pokretanja i zaustavljanja drobilice, prati radne parametre i uključuje funkcije zaštite od kvarova radi sigurnosti. 2. Upravljanje napajanjem: prilagođava glavni motor i pomoćne pogonske jedinice, uključujući dovodne transportere i ventilatore za uklanjanje prašine. 3. Sigurnosna zaštita: nakon otkrivanja preopterećenja, kratkog spoja, nedostatka faze ili pregrijanih ležajeva, sistem automatski prekida napajanje i šalje upozorenja kako bi spriječio oštećenje motora, blokadu rotora i lomljenje vratila. 4. Praćenje stanja: očitanja električne struje, ukupnog radnog vremena i kodova kvarova u realnom vremenu prikazuju se na upravljačkoj ploči, omogućavajući osoblju da lako provjeri radno stanje mašine. |  |
 | Transportna traka za pražnjenje: 1. Odnosi prizemljeni sirovi materijal od izlaza drobilice prema sljedećim proizvodnim fazama. 2. Sprječava nagomilavanje i zaglavljivanje materijala na mjestu istovara kako bi proces drobljenja tekao stabilno i produktivno. 3. Ugrađena je jedinica frekventnog pretvarača, pa je njena brzina kretanja podesiva kako bi odgovarala zahtjevima izlaza mašina u narednoj fazi. 4. Izrađen od pocinčanog čelika, ovaj TONY transporter nudi pouzdanu otpornost na rđu i produžen radni vijek. |
Rezervni dijelovi
Parametar
TONY modeli dvovratilnog mlin čekićara | ||||||
Tip | Model | Snaga (KW) | Kapacitet (T/H) | Količina čekića | Veličina:D*Š*V(MM) | Težina(T) |
Dvovratilni | TFS65*75 | 55*2-75*2 | 4-5 | 144 | 3000*1900*1700 | 6.5 |
TFS65*100 | 90*2-110*2 | 5-7 | 192 | 3500*2900*1700 | 7.8 | |
Prikladne sirovine
Glavne primjenjive sirovine
1. Poljoprivreda i biomasa:
Slama od usjeva (kukuruzna stabljika, rižina stabljika, pšenična stabljika), ljuske kikirikija, kukuruzni klipovi, bagasa šećerne trske;
Nusproizvodi žitarica (rižine ljuske, mekinje, sojina sačma), krmno bilje, sijeno.
2. Drvo i šumarstvo:
Grane drveća, grane grmlja, drvni otpad, piljevina, drvne strugotine (moraju se prethodno obraditi u sjekačici).
3. Ostalo:
Otpad od hrane (kore voća, ostaci povrća), farmaceutski otpad (korijenje ljekovitog bilja), organski otpad itd.
Koja su područja primjene?
Primjenjivi scenariji
Postrojenja za pelete od biomase: Drobljenje drvnih sječki u finu piljevinu (3-8 mm) za upotrebu kao sirovina za pelete;
Industrija umjetnih ploča: Drobljenje drvnih sječki u vlaknastu piljevinu za proizvodnju iverice i ploča od vlakana;
Papirna industrija: Obrada drvnih sječki za proizvodnju celuloze;
Proizvodnja organskog gnojiva: Drobljenje drvnog otpada i miješanje s drugim sirovinama za fermentaciju.
Detalji
Jedinstvene prednosti
1. Visoka efikasnost drobljenja
Dvostruka rotorska sinergija: U poređenju s jednosmjernim modelima, omjer drobljenja (ulazna veličina čestica / izlazna veličina čestica) može se povećati 1,5-2 puta, a kapacitet obrade može se povećati za 30%-50%.
Kombinirano drobljenje smicanjem i udarom: učinak drobljenja na vlaknaste i žilave materijale (kao što su guma i slama) znatno je bolji nego kod jednosmjernog čekićarskog mlina.
2. Široka prilagodljivost materijala
Vrste materijala koji se mogu obraditi:
Vrlo žilavi materijali: otpadne gume, plastika, drvo itd.
Materijali koji sadrže vlakna: slama, kora, kineski ljekoviti materijali itd.
Miješani materijali: otpadni namještaj itd.
3. Kontrolirana veličina čestica gotovog proizvoda
Podešavanjem razlike u brzini između dva rotora, otvora sitaste ploče ili dodavanjem klasifikatora može se postići precizna kontrola raspona veličine čestica od 1-50 mm, čak i postizanje ultra-fino drobljenje (iznad 100 mreža).
4. Visoka pouzdanost opreme
Zaštita od preopterećenja: Ugrađen je hidraulički ili opružni zaštitni uređaj protiv prekomjernog opterećenja kako bi se spriječilo da metalne nečistoće zaglave rotor.
Optimizirani dijelovi otporni na habanje: Glava čekića koristi oblogu od legure visokog sadržaja kroma ili volfram karbida, čime se produžava vijek trajanja obloge za 20%-30% u poređenju s modelima s jednim vratilom.
U proizvodnoj liniji peleta
Drvo je glavna sirovina za proizvodnju drvenih peleta. Kako izgraditi odgovarajuću proizvodnu liniju za drvene pelete?
Prvo se drvna sječkača s bubnjem koristi za rezanje sirovog drveta u drvnu sječku od 2,5–3,5 cm. Zatim se mlin čekićar koristi za mljevenje sječke u piljevinu od 6–12 mm. Sirovo drvo obično sadrži 30–50% vlage, pa je često potrebna sušara. Vertikalna prstenasta presa za pelete komprimira osušenu piljevinu u vrhunske drvene pelete. Gotovi peleti prolaze kroz hlađenje prije pakiranja i skladištenja radi lakšeg transporta i prodaje.
Ovo je standardni tok proizvodnje peleta. Pridržavajte se sigurnosnih pravila na lokaciji i redovno održavajte opremu kako biste održali stabilnu proizvodnju i dobru kvalitetu peleta.
Održavanje
1. Dnevno čišćenje i inspekcija:
Odmah uklonite preostali materijal iz mašine nakon svake smjene kako biste spriječili nakupljanje, stvrdnjavanje i koroziju tijela mašine. Provjerite istrošenost, labavost ili pucanje noževa i čekića; odmah otklonite sve nepravilnosti zatezanjem ili zamjenom dijelova kako biste izbjegli rad opreme u neispravnom stanju.
2. Podmazivanje i održavanje:
Redovno nanosite specijalizirano ulje za podmazivanje i mast na mjenjač i kućišta ležajeva kako biste osigurali adekvatno podmazivanje pogonskih komponenti. To sprječava pregrijavanje uslijed suhog trenja, neobičnu buku i oštećenje komponenti. Strogo se pridržavajte rasporeda zamjene stare masti kako biste produžili radni vijek ležajeva i mjenjača.
3. Inspekcija električnog i kontrolnog sistema:
Svakodnevno provjeravajte motor, ožičenje, PLC kontrolni sistem i funkcije zaštite od preopterećenja. Osigurajte da su mehanizmi za zaštitu od obrnutog smjera rotacije i isključivanja osjetljivi i pouzdani te otklonite sigurnosne opasnosti kao što su staro ožičenje ili curenje struje.
4. Podešavanje sita i zazora:
Redovno provjeravajte stanje sita i odmah ih zamijenite ako su oštećena. Kalibrirajte zazor između elemenata za rezanje na osnovu potrebne veličine čestica izlaza kako biste osigurali ujednačeno drobljenje i visoku proizvodnu efikasnost, istovremeno sprječavajući začepljenje ili vraćanje materijala.
5. Periodični sveobuhvatni remont:
Nakon dužeg neprekidnog rada, izvršite temeljitu inspekciju i zatezanje vijaka tijela mašine, okvira i osovine rezača. Ispravite sve deformisane komponente i uklonite zapetljane ostatke kako biste osigurali stabilan rad opreme i značajno smanjili stopu kvarova.
Slučajevi kupaca
TONY pošiljke
Prednosti kompanije
1. Duboka tehnička ekspertiza: Godine specijalizacije za opremu za biomasu; rješenja koja prevazilaze industrijske probleme poput stvaranja šljake, začepljenja i niske toplotne efikasnosti, pružajući vrhunske energetske performanse. 2. Prilagođavanje specifičnim scenarijima: Prilagođena, sveobuhvatna rješenja dizajnirana za specifične sirovine biomase, proizvodne kapacitete i uslove na lokaciji. 3. Precizni inženjering i izdržljivost: Tehnologija otporna na visoke temperature i habanje te rigorozna kontrola kvaliteta od početka do kraja; podržava neprekidan rad 24/7 uz izuzetno nisku stopu kvarova. 4. Energetski efikasno i ekološki prihvatljivo: Visoka iskorištenost resursa i ultra-niske emisije; potpuno usklađeno s ekološkim propisima uz značajno smanjenje troškova energije. 5. Direktna fabrička nabavka: Bez posrednika, nudi izvrsnu vrijednost za novac, dovoljan proizvodni kapacitet i pouzdane, kontrolisane rokove isporuke. 6. Sveobuhvatna i pažljiva usluga: Usluga na jednom mjestu koja pokriva procjenu lokacije, instalaciju, puštanje u rad i održavanje, uz doživotnu tehničku podršku. |  |
