Kratak uvod
TONY dvovratilna drobilica je stroj za smanjenje veličine s malom brzinom i velikim momentom, namijenjen primarnom usitnjavanju. Koristi noževe montirane na rotirajućim vratilima za rezanje, trganje i drobljenje velikih čvrstih materijala u manje komade. Za razliku od brzih udarnih mlinova, ova oprema radi pri malim brzinama s minimalnom bukom i sposobna je prerađivati tvrde materijale; široko se koristi u recikliranju čvrstog otpada i predobradi obnovljivih resursa.
Ova dvovratilna drobilica s malom brzinom i velikim momentom specijalizirana je za primarno usitnjavanje i predobradu velikih, miješanih i žilavih materijala. Radi pri 8–25 o/min, odlikuje se niskom razinom buke i prašine, kao i PLC-kontroliranom automatskom funkcijom vraćanja kako bi se spriječilo zaglavljivanje, što je čini osnovnom opremom za početnu fazu recikliranja čvrstog otpada.
Radni princip
TONY dvovratilna drobilica koristi dvije paralelne osovine koje se rotiraju jedna prema drugoj pri malim brzinama, koristeći noževe od legiranog čelika za hvatanje, sabijanje i rezanje materijala. Karakteriziraju je niske radne brzine i visok izlazni moment, a mašina funkcionira tako što rotirajući noževi zahvataju velike materijale koji se unose u lijevak te ih trgaju ili režu kroz međusobno djelovanje osovina. Ako tvrdi strani predmeti uđu u dovod i opterećenje premaši unaprijed postavljenu granicu, PLC upravljački sistem aktivira funkciju automatskog preokretanja; osovine mijenjaju smjer kako bi otklonile zaglavljivanje prije nego što se ponovno pokrenu u smjeru naprijed, čime se efikasno sprječava zastoj ili pregrijavanje motora.
Dvovratilna drobilica obično ne koristi izlazno sito, što rezultira česticama nepravilnog oblika u rasponu od 50 do 300 mm; prvenstveno se koristi za predtretman čvrstog otpada. Za glomazne materijale ili materijale male gustoće može se ugraditi hidraulički potiskivač koji prisilno dovodi materijal i povećava efikasnost obrade. Noževi imaju modularni dizajn, što omogućava pojedinačnu zamjenu istrošenih noževa. Jedinica radi s niskom razinom buke i minimalnim stvaranjem prašine, a može drobiti miješane materijale poput drvenih paleta, plastičnih bačvi, velikih vreća (FIBC), glomaznog otpada i lakih metala. Drobljeni materijal se transportira pokretnom trakom i može se integrirati s opremom za magnetsku separaciju i sekundarno drobljenje kako bi se formirala kompletna linija za recikliranje.
Glavni dijelovi
Komora za drobljenje: zavarena od debele čelične ploče za visoku otpornost na udarce; služi kao osnovna zona drobljenja.
Sklop osovine s noževima: puna glavna osovina izrađena od kaljenog i poboljšanog čelika 40Cr; noževi izrađeni od legiranog čelika H13/D2 (pojedinačno zamjenjivi); odabir debljine noževa (20/30/40/50 mm) — deblji noževi za metal i glomazni otpad, tanji noževi za plastičnu foliju.
Pogonski sistem: konfiguracija s dva motora i reduktorima s kaljenim zupčanicima ili planetarnim reduktorima; nezavisni pogon dviju osovina koji pruža izuzetno visok moment; dostupan hidraulički motorni pogon za teške primjene.
PLC upravljački ormar: ima funkcije rotacije naprijed/nazad, zaštite od preopterećenja i mekog pokretanja; dostupna opcija daljinskog upravljanja.
Lijevak: dostupan opcionalni hidraulički potiskivač za prisilno dovođenje glomaznih ili šupljih materijala, čime se povećava satni kapacitet.
Osnovni okvir: uključuje izlazni otvor predviđen za spajanje na pokretnu traku.
Parametar
Tony dvovratilna drobilica tip model | ||||||
Model | Specifikacija noževa | Snaga | Noževi za rezanje | Reduktor | Brzina (o/min) | Veličina (m) |
(kW) | (kom) | |||||
T600 | ∅200*10 | 15kw*2 | 60 | 400 | 8-12 | 2.6*1.0*2.2 |
∅200*20 | 15kw*2 | 30 | 400 | 8-12 | 2.6*1.1*2.2 | |
T800 | ∅200*20 | 22kw*2 | 40 | 400*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 |
∅300*30 | 22kw*2 | 26 | 650*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 | |
T1000 | ∅300*25 | 30kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 |
∅300*30 | 30kw*2 | 32 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
∅400*40 | 45kw*2 | 24 | 750*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
T1200 | ∅400*30 | 55kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 |
∅400*40 | 55kw*2 | 30 | 750*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 | |
T1500 | ∅400*30 | 75kw*2 | 50 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 |
∅400*40 | 75kw*2 | 36 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
∅400*50 | 75kw*2 | 30 | 850*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
T2000 | ∅530*50 | 110kw*2 | 40 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.2*3 |
∅600*60 | 110kw*2 | 32 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.7*3 | |
Prikladne sirovine
Čvrsti otpad: glomazni namještaj, madraci, sofe, kućni otpad, miješani industrijski otpad, vreće za rasuti teret (FIBC)
Plastika: plastične bačve, cijevi, plastični blokovi, tkane vreće, folija
Drvo: drvene palete, grane drveća, otpadno drvo (usitnjeno za upotrebu kao sirovina za biomasu peleta)
Guma: grubo usitnjavanje cijelih guma
Laki/tanki metali: limenke za piće, čelični limovi s bojom, kućišta uređaja, ostaci aluminijskih profila
Opasni otpad, e-otpad i grubo usitnjavanje kablova
Efekat gotovog proizvoda
Detalji
Jedinstvene prednosti
 | .Veliki obrtni moment i snažno usitnjavanje: Pokretan dvama motorima u kombinaciji s reduktorima s kaljenim zupčanicima, dizajn male brzine i velikog obrtnog momenta pruža ogromnu silu hvatanja i trganja; može direktno usitniti velike, debele i žilave materijale bez potrebe za prethodnim sortiranjem materijala. 2.Sprječavanje zaglavljivanja i stabilan rad: Opremljen inteligentnim PLC upravljačkim sistemom, uređaj se automatski okreće unazad kako bi izbacio materijal nakon otkrivanja preopterećenja uzrokovanog tvrdim predmetima, sprječavajući zastoj ili pregrijavanje motora; odlikuje se niskom stopom kvarova i izvrsnom stabilnošću kontinuiranog rada. 3.Široka prilagodljivost materijala: Sposoban za obradu raznovrsnih materijala kao što su glomazni otpad, drvo, plastika, tkane vreće, gume, laki metali i miješani industrijski čvrsti otpad; idealan za prethodnu obradu složenih, miješanih tokova otpada. 4.Niska buka, mala prašina i ekološka prihvatljivost: Koristi metodu usitnjavanja smicanjem pri maloj brzini bez udara velike brzine, što rezultira minimalnom bukom i stvaranjem prašine, čime se zadovoljavaju standardi ekološke proizvodnje. 5.Jednostavno održavanje i niski troškovi: Odlikuje se modularnim dizajnom noževa koji omogućava pojedinačnu zamjenu istrošenih ili oštećenih noževa umjesto cijelog seta; to osigurava praktično održavanje i niske dugoročne operativne troškove. 6.Kompatibilnost s automatiziranim proizvodnim linijama: Može se integrirati s transporterima, magnetskim separatorima i opremom za prosijavanje kako bi se podržao kontinuirani rad na montažnoj liniji i visoka proizvodna efikasnost. 7.Čvrsta i izdržljiva konstrukcija: Glavna komora za usitnjavanje izrađena je od zavarene čelične ploče velike debljine, koja pruža visoku otpornost na udarce i habanje; ukupna konstrukcija je stabilna i napravljena za dug vijek trajanja. |
Ključne tačke kupovine
1. Odredite vrstu sirovine, maksimalnu veličinu ulaza, satni kapacitet i željenu veličinu izlaza
2. Materijal noževa: H13 za opće drvo i plastiku; D2 legirani čelik poželjan za otpad koji sadrži metal
3. Za foliju i tkane vreće: Navedite strugač protiv namotavanja
4. Za glomazni otpad male gustoće: Preporučuje se hidraulični potiskivač
5. Za kontrolu veličine izlaznih čestica: Prilagođena konfiguracija sa sitom za pražnjenje
6. Postavljanje proizvodne linije: Drobilica → Transporter → Magnetni separator (uklanjanje željeza) → Sekundarno drobljenje (granulator/mlin)
Certifikati
Pošiljka
Proces isporuke opreme: obično uključuje primanje obavijesti o isporuci, potvrdu podataka o isporuci, pripremu robe, pakiranje i zatvaranje kutija, izradu otpremnica, otpremu, praćenje robe, potvrdu prijema, obračun i primopredaju itd.
Odabir načina transporta: more, zrak, kopno
Priprema prije otpreme:
Kontrola kvalitete: Izvršiti sveobuhvatnu i temeljitu kontrolu kvalitete opreme kako bi se osiguralo da svaki uređaj zadovoljava relevantne standarde i zahtjeve kupaca.
Fiksiranje pakovanja: Dizajnirati razuman plan pakovanja u skladu s karakteristikama opreme i zahtjevima transporta kako bi se osiguralo da se oprema ne ošteti tokom transporta.
Priprema dokumenata: pripremiti komercijalne fakture, teretnice, otpremnice, carinske deklaracije i druge dokumente
Praćenje nakon isporuke i usluga:
Redovno pratiti status transporta tereta kako bi se osiguralo da oprema može biti sigurno i na vrijeme dostavljena kupcima. U slučaju bilo kakvih neuobičajenih situacija, pravovremeno komunicirati i koordinirati s transportnom kompanijom i kupcima.
Kontaktirajte nas
Ako ste zainteresirani za našu opremu, kontaktirajte nas za ponudu.
Prije nego što damo ponudu, moramo znati sljedeće:
1. Koji je vaš planirani proizvodni kapacitet?
2. Koja je vaša sirovina?
3. Koje su dimenzije sirovine? Na primjer, njen promjer i dužina?
4. Koja je željena veličina finalnog čipsa?
Profil kompanije
